Diyaarinta rakibaadda qalabka muraayadaha leh

1 views

1. Isticmaalka iyo dhaawaca Qalabka muraayadaha ku jira ayaa si weyn loogu isticmaalaa warshadaha kiimikada. Lakabka dhalaalka ah ee muraayadda ah ee ku xidhan dusha sare ee taayirka birta ayaa ah mid siman oo nadiif ah, aadna u adkaysta, iyo caabbinta daxalka ee walxaha kala duwan ee dabiiciga ah waa mid aan la mid ahayn birta aan fiicnayn iyo balaastikada injineernimada; qalabka muraayadda leh ayaa leh awoodda farsamada ee qalabka guud ee birta. Waxa kale oo ay leedahay sifooyin ah in qalabka guud ee birta aanu lahayn: si looga hortago in walaxda xumaato oo ay midab yeelato, si looga fogaado kala-soocidda birta.
● Isticmaalka iyo dhaawaca
Qalabka muraayadaha leh ayaa si weyn loogu isticmaalaa warshadaha kiimikada. Lakabka dhalaalka ah ee muraayadda ah ee ku xidhan dusha sare ee taayirka birta ayaa ah mid siman oo nadiif ah, aadna u adkaysta, iyo caabbinta daxalka ee walxaha kala duwan ee dabiiciga ah waa mid aan la mid ahayn birta aan fiicnayn iyo balaastikada injineernimada; Qalabka muraayadda muraayadda ah ayaa leh awoodda farsamada ee qalabka guud ee birta, Waxa kale oo ay leedahay sifooyinka qalabka birta ee caadiga ah aysan lahayn: ka hortagga walxaha sii xumaanaya iyo midabka, ka ilaalinta wasakhowga birta, iyo qiimo jaban, ku habboon oo la taaban karo. Sidaa darteed, qalabka muraayadaha leh ayaa ah doorashada koowaad ee warshadaha kiimikada ee wanaagsan sida dawooyinka, midabaynta, iyo habaynta cuntada.

Sababtoo ah dahaarka muraayadda ah waa walxo jajaban ka dib oo dhan, iyo xaaladaha adag ee shaqada uma oggolaanayaan inay yeeshaan dildilaacyo yaryar, waxay u baahan tahay daryeel gaar ah inta lagu jiro gaadiidka, rakibidda iyo isticmaalka qalabkeeda, sidoo kale waxay fiiro gaar ah u leedahay dayactirka. Hubi isticmaalka badbaadada leh ee qalabka.

Si kastaba ha ahaatee, waxyeellada qalabka muraayadda ku jirta ayaa weli jirta sababaha soo socda awgood:
1. Gaadiidka iyo hababka rakibaadda aan habboonayn;
2. Walxaha adag sida biraha iyo dhagxaanta ayaa lagu darey walxaha si ay u saameeyaan darbiga qalabka;
3. Farqiga heerkulka u dhexeeya shoogga kulaylka iyo qabowgu waa mid aad u weyn, oo dhaafsan shuruudaha la cayimay;
4. Aashitada xoogga leh iyo walxaha alkali ee xoogga leh ayaa hoos u dhiga heerkulka sare iyo xaaladaha feejignaanta sare;
5. Isticmaalka culeyska xad dhaafka ah ee hoos yimaada xaaladaha xoqitaanka.

Intaa waxaa dheer, waxaa jira arrimo ay ka mid yihiin ka saarista aan habboonayn ee walxaha shisheeye iyo tayada liidata ee lakabka dhaldhalaalka. Baadhitaano lagu sameeyay shirkadaha isticmaalaya qalabka qalajiyaha faakuumka ee dhalada ah, waxa aanu ogaanay in haddii waxyeelo la helo, ay ahayd in la kala diro oo loo qaado soo saaraha si ay dib ugu dhisto lakabka dhaldhalaalka. Habkani wuxuu leeyahay qashin halis ah wuxuuna saameeyaa wax soo saarka. Gaar ahaan qalabka maanta qiimihiisu aad buu u kordhay. Sidaa darteed, iyadoo la adeegsanayo qalabka muraayadaha ah ee sii kordhaya, waxay noqotay lagama maarmaan in la helo tiknoolajiyad fudud oo degdeg ah oo loogu talagalay dahaarka muraayadaha, iyo wakiilka dayactirka muraayadaha dhoobada ah (wakiilada hagaajinta reactor-ka-glaas) ayaa la sameeyay. sida waqtigu u baahan yahay.

2. Tignoolajiyada dayactirka daawaha ee Titanium
Wakiilka dayactirku waa sahlan tahay in la isticmaalo, badiyaa iyadoo la raacayo shanta tilaabo ee soo socota:
● Daawaynta dusha sare si aad uga saarto kaydadka qaybta dhaawacan, isticmaal Furimaha Dagaalka xagal ama toosan si aad u shiiddo qaybta dib u hagaajinta, mabda'a ayaa ah "sida ugu qallafsan ayaa fiican", ugu dambeyntii nadiifi oo nadiifi acetone ama aalkolo (gacmaha, walxaha). lama ogola in la taabto).
● Waxyaabaha ay ka kooban yihiin Ku shub walxaha asaasiga ah iyo wakiilka daweynta ee looxa shaqada si waafaqsan saamigooda, oo si fiican u walaaq si ay u sameeyaan caag madow.

3. Rinjiyeynta
● Ku mari xarunta la diyaariyey ee nooca r ah oogada qaybta la dayactiray adigoo isticmaalaya xoqin caag ah, ka xoq goobooyinka hawada, hubi in dusha sare uu xiriir dhow la leeyahay wakiilka dayactirka, oo ku daaw 20 - 30 ℃ 2 saacadood.
● Ku caday alaabta la diyaariyey ee nooca s ee dusha sare ee maaddada r-ga oo ku isticmaal qalab. Guud ahaan, waxaa loo baahan yahay in lagu rinjiyeeyo laba lakab oo u dhexeeya wax ka badan 2 saacadood. Ka taxaddar inaad hadda isticmaasho.
4. Marka la eego xaaladda 20 ℃-30 ℃, farsamaynta farsamada waxaa lagu fulin karaa 3 ilaa 5 saacadood, waxayna qaadataa in ka badan 24 saacadood si loo dhammaystiro daaweynta. Waqtiga daawaynta waa la soo gaabin karaa marka dhumucda dahaarka uu sarreeyo oo heerkulku sarreeyo.

5. Saamaynta daawaynta waxa lagu hubin karaa in la dhegeysto codka garaaca. Qalabka la isticmaalo waa in isla markiiba lagu nadiifiyaa saabuun.
Isticmaalka wakiilka dayactirka aluminium titanium ee qalabka dhaldhalaalka waa mid aad waxtar u leh. Waxqabadkeeda fudud oo la taaban karo maaha oo kaliya inay badbaadiso shaqaale badan iyo agabka agabka shirkaddaada, laakiin waxay sidoo kale keentaa faa'iidooyin dhaqaale oo la taaban karo.

Wakiilka dayactirka birta ee dahaarka leh ee Titanium Alloy (wakiilka qalabka wax lagu hagaajiyo):
Wakiilka dayactirka muraayadaha ee Titanium Alloy (wakiilka qalabka muraayadda lagu dhejiyay) waa nooc ka mid ah wakiilka dayactirka daawaha polymer, kaas oo inta badan loo isticmaalo hagaajinta dhaawaca degaanka ee dahaarka dusha sare ee qalabka muraayadaha iyo qaybihiisa. Wakiilka dayactirka qalajiyaha faakuumka ee muraayadda lagu dhejiyay ma aha oo kaliya in lagu garto caabbinta sare ee xirashada iyo iska caabinta daxalka, laakiin sidoo kale awoodda dayactirka degdega ah ee wakiilka dayactirka qalabka. Qalabka dayactirka ee muraayadda leh ayaa si dhakhso ah u hagaajin kara qalabka dhaawacan heerkulka qolka ee goobta iyada oo aan la joojin khadka wax soo saarka. Wakiilka dayactirka ee qalabka muraayadda lagu dahaadhay waa birlab laakiin aan shaqaynayn, iyo heerkulka ugu badan ee hawlgalka ee wakiilka dayactirka ee dahaadhka ah ee titanium wuxuu gaari karaa 196 ℃.

Diyaarinta rakibaadda qalabka muraayadaha leh

Waqtiga boostada: Sebtembar-04-2023