Maxaa sababa viscosity ee qalajinta buufinta… Sida loo xakameeyo
Soo koobid:
Cuntada la buufiyay waxay u qaybsantaa laba qaybood: mid aan dhegdheg lahayn iyo viscous. Maaddooyinka aan dhejiska lahayn way fududahay in lagu buufiyo qallajiye, naqshad qalajiye fudud iyo socodka budada kama dambaysta ah si xor ah. Tusaalooyinka alaabta aan dhegta lahayn waxaa ka mid ah budada ukunta, budada caanaha, xalalka iyo maltodextrin kale, ciridka iyo borotiinka. Xaaladda cuntada dhegdhegaysan, waxa jira dhibaato qalajin marka la eego xaaladaha qalajinta buufinta caadiga ah. Cuntooyinka dhegdheggu badanaa waxay ku dheggan yihiin gidaarka qalajiyaha, ama waxay noqdaan cunto dhegdheg aan faa'iido lahayn oo ku jirta qolalka qallajinta iyo nidaamka gaadiidka, oo leh dhibaatooyin hawleed hooseeya iyo wax-soo-saarka alaabta. Sonkorta iyo cuntooyinka aysiidhdu waa tusaalayaal caadi ah.
Viscos waa dhacdo la kulma habka qalajinta ee alaabta cuntada qani ku ah glycolic acid. Viscosity budada waa nooc ka mid ah waxqabadka isku dhejinta. Waxay kuu sharxi kartaa viscosity particle-particle viscosity (isku xirnaanta) iyo viscosity particle-wall (adhesion). Qiyaasta xoogga ku xiran ee walxaha budada ah waxaa sabab u ah sifooyinkeeda gudaha ee loo yaqaan isku-duubnida, samaynta cufan ee sariirta budada ah. Sidaa darteed, xoogga u baahan in la jebiyo agglomerate budada ah waa inuu ka weyn yahay isku-xidhka. Adhesion waa waxqabadka interface, iyo qaybaha budada ah waxay u hoggaansamaan isbeddelka qalabka qalajinta buufinta. Isku-xidhka iyo dhejinta ayaa ah halbeegyada muhiimka ah ee naqshadaynta qalajinta iyo qalajinta xaaladaha. Halabuurka dusha sare ee walxaha budada ah ayaa inta badan mas'uul ka ah viscosity. Isku-duubnida iyo u-dhejinta ee walxaha dusha budada ah way kala duwan yihiin. Sababtoo ah qalajintu waxay u baahan tahay qadar badan oo solute ah si loogu wareejiyo dusha qaybta, waxay ku jirtaa bulk. Laba astaamood oo viscosity (isku xirnaanta iyo ku dheggan) waxay ku wada noolaan karaan buufin-qallajinta alaabta cuntada ee qani ku ah sonkorta. Viscosity u dhexeeya qayb ka mid ah waa samaynta buundooyinka dareere go'an, buundooyinka dareere dhaqaaqin, silsilado farsamo u dhexeeya molecules, iyo cuf electrostatic iyo buundooyinka adag. Sababta ugu weyn ee ku dhejinta walxaha budada derbiga ee qolka qalajinta waa luminta alaabta sonkorta lagu buufiyo iyo cuntooyinka qani ku ah acid. Marka budada la hayo wakhti dheer, waxay ku engegi doontaa darbiga.
Waxay keentaa viscous
Sducada qani ku ah cunto qalajinta budada dib u warshadaynta tignoolajiyada qalajinta buufinta. Sonkorta miisaankoodu hooseeyo waa mid aad u adag (glucose, fructose) iyo acids organic (citric acid, malic acid, tartaric acid). Walxaha molecular yar sida nuugista biyaha sare, heerkulbeegga heerkulbeegga iyo heerkulka kala-guurka ee hooseeya (Tg) waxay gacan ka geystaan dhibaatooyinka viscosity. Heerkulka qalajinta buufinta ayaa ka sarreeya Tg20°C. Inta badan qaybahan waxay sameeyaan qaybo jilicsan oogada sare ee viscous, taasoo keenta viscosity budada, iyo ugu dambeyntii samaynta qaab-dhismeed dhejis ah halkii budo. Dhaqdhaqaaqa molecular sare ee molecule-kan waxa sabab u ah heerkulkiisa kala-guurka fayraska hooseeya (Tg), kaas oo keenaya dhibaatooyinka viscosity ee qalajiyaha buufinta ee inta badan caan ku ah heerkulka. Astaamaha ugu muhiimsan ee heerkulka beddelka muraayadda iyo heerkulka beddelka wejiga amorphous. Dhacdadii kala-guurka dhalada waxay ku dhacday sonkor adag oo adag, taas oo loo beddelay marxalad dareere caag jilicsan. Tamarta dusha sare iyo muraayadda adag waxay leeyihiin tamar hoose oo dusha sare ah oo ha u hoggaansamin sagxadaha adag ee tamarta yar. Sababtoo ah xaaladda muraayadda si dooxada caagga ah (ama dareeraha), dusha sare ee walxaha waa la kicin karaa, iyo isdhexgalka u dhexeeya molecule iyo dusha adag ayaa bilaabi kara. Hawlgallada qalajinta cuntada, alaabtu waxay ku jirtaa xaalad dareere ah ama dhejis ah, iyo dareeraha/cuntada dhejiska ah ee ka saarta wakiilka caagga ah (biyaha) waxay noqdaan muraayad. Haddii alaabta ceeriin ee cuntadu aanay ka beddelin heer kulka qallayl sare marka loo eego heerkulka galaasyada, alaabtu waxay ilaalin doontaa viscosity tamar sare. Haddii cuntada noocaan ah lagu taabto korka tamar sare leh, way ku dhegi doontaa ama ku dhegganaan doontaa.
Xakamaynta viscosity
Waxaa jira waxyaabo badan oo saynis ah iyo habab ku saleysan habraaca si loo yareeyo viscosity. Hababka aasaasiga ah ee sayniska maaddooyinka waxaa ka mid ah maaddooyinka leh miisaan culus oo lagu daro dareeraha qalajinta si loo kordhiyo heerkulka ka baxsan beddelka vitrification, iyo hababka habka ku salaysan waxaa ka mid ah darbiyada iyo guntooda qolka farsamada.
Waqtiga boostada: Febraayo-22-2024